刮板输送机维护保养及常见故障处理
发布日期：2017-09-26 浏览数：3808 次
刮板输送机按刮板链的数目和布置方式分，有中单链、边双链和中双链刮板输送机。选煤厂常用中双链和边双链的刮板输送机。 一、操作要求 (1)启车前，检查设备各部位有无松动，..
刮板输送机按刮板链的数目和布置方式分，有中单链、边双链和中双链刮板输送机。选煤厂常用中双链和边双链的刮板输送机。
一、操作要求
(1)启车前，检查设备各部位有无松动，电压是否正常；润滑系统、冷却系统是否良好：应有预报信号或措施。
(2)启动后，检查设备有无异常噪声、振动等。
(3)运行中及时观察设备的运行情况，电动机、减速机是否有异常噪声；刮板链是否飘链、刮板是否拉斜等。
(4)严禁输送块度大于要求(300mm以上)的物料，应按物料特性与输送量使用，不得超载使用。
(5)严禁在刮板机运行时维护调整和清理物料。
(6)设备运转时不得开启机尾架上的检查门：
(7)刮板机意外停机时，重新启动前应查清停车原因，排除故障后方可启动。
二、维护保养内容
每半个月检查、调整一次刮板链的松紧程度，并使两根链条的松紧程度一致；每班检查一次连接环与刮板的固定情况；每班检查头轮和尾轮的运行情况；更换弯曲变形的刮扳；更换松动或脱落的中间槽铸石板；每3个月更换一次滚动轴承；更换无法转动的拉紧螺杆；滚筒及减速机滚动轴承的润滑使用1号或2号钙钠基润滑脂，每3个月更换一次；减速机一般半年更换一次润滑油，若使用中发现减速箱温度超过60℃或油温超过85 ℃，则必须更换润滑油。
三、常见故障及处理
故障现象 可能原因 处理方法
跳链 连接环安装不正确或圆环链‘拧麻花’ 调整连接环或圆环链的安装位置 链轮轮齿过度磨损 更换新链轮 刮板链过松 调整刮板链的松紧度
刮板弯曲 硬物卡在链轮内 停电、松开尾滚取出硬物，调整链条，更换刮板 跳闸 硬物或物料卡住刮板输送机 检查并取出卡住的硬物或物料
断链 链条质量差 更换不合格链条 严重磨损或腐蚀 更换严重腐蚀和磨损的链条
飘链 槽底不平 修正槽底 细小颗粒进入链条下面 加清扫板
刮板输送机按刮板链的数目和布置方式分，有中单链、边双链和中双链刮板输送机。选煤厂常用中双链和边双链的刮板输送机。
一、操作要求
(1)启车前，检查设备各部位有无松动，电压是否正常；润滑系统、冷却系统是否良好：应有预报信号或措施。
(2)启动后，检查设备有无异常噪声、振动等。
(3)运行中及时观察设备的运行情况，电动机、减速机是否有异常噪声；刮板链是否飘链、刮板是否拉斜等。
(4)严禁输送块度大于要求(300mm以上)的物料，应按物料特性与输送量使用，不得超载使用。
(5)严禁在刮板机运行时维护调整和清理物料。
(6)设备运转时不得开启机尾架上的检查门：
(7)刮板机意外停机时，重新启动前应查清停车原因，排除故障后方可启动。
二、维护保养内容
每半个月检查、调整一次刮板链的松紧程度，并使两根链条的松紧程度一致；每班检查一次连接环与刮板的固定情况；每班检查头轮和尾轮的运行情况；更换弯曲变形的刮扳；更换松动或脱落的中间槽铸石板；每3个月更换一次滚动轴承；更换无法转动的拉紧螺杆；滚筒及减速机滚动轴承的润滑使用1号或2号钙钠基润滑脂，每3个月更换一次；减速机一般半年更换一次润滑油，若使用中发现减速箱温度超过60℃或油温超过85 ℃，则必须更换润滑油。
三、常见故障及处理
故障现象 可能原因 处理方法
跳链 连接环安装不正确或圆环链‘拧麻花’ 调整连接环或圆环链的安装位置 链轮轮齿过度磨损 更换新链轮 刮板链过松 调整刮板链的松紧度
刮板弯曲 硬物卡在链轮内 停电、松开尾滚取出硬物，调整链条，更换刮板 跳闸 硬物或物料卡住刮板输送机 检查并取出卡住的硬物或物料
断链 链条质量差 更换不合格链条 严重磨损或腐蚀 更换严重腐蚀和磨损的链条
飘链 槽底不平 修正槽底 细小颗粒进入链条下面 加清扫板